На ООО "НБН-Пломбир" продолжается работа по выполнению плана мероприятий на участке производства мороженого в вафельном стаканчике, в рамках  федерального проекта "Производительность труда" направленного на автоматизацию и оптимизацию планирования производственных процессов. 

Процесс создания ценности (ПСЦ) состоит из нескольких этапов, каждый из которых требует определённого времени, что мы учитываем при составлении производственного плана. Его то мы и учитываем при составлении плана в производство.

   Ранее процесс консолидации и переноса данных из различных систем в формат Word занимал 3,5 часа в ручном режиме. Теперь же планирование на несколько дней занимает всего 2 часа, благодаря автоматизированному переносу данных в формы для каждого этапа.

Варочный цех теперь получает свои сменные задания, а производственный цех — свои. Информация в техкарте включает рецептуры, временные и температурные режимы, а также скорость работы оборудования. Технологи имеют доступ к необходимым параметрам для анализа, операторы видят свои назначения, а начальник цеха планирует графики выхода сотрудников в соответствии с производственным планом.

Разработанная система планирования теперь позволяет осуществлять планирование на 5 дней вперёд, что исключает необходимость ежедневных расчётов. Это нововведение даёт возможность как производственникам, так и отделу закупок учитывать остатки сырья и потребности для обеспечения бесперебойного производства.

В процессе также разрабатывается форма "Планирование производства" в Excel, которая является удобной и понятной для сотрудников. Совершенно не обязательно переходить на дорогостоящие версии 1С: ERP, чтобы эффективно отслеживать и контролировать этапы производственного процесса; достаточно создать надлежащую систему в привычном Excel.
 

РЦК помогают компаниям улучшать бизнес-процессы в рамках федерального проекта «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика». Для участия в проекте оставьте заявку на ИТ-платформе «Производительность.рф».