Рабочая группа Автобусного парка приступила к изучению "2 Модуля обучения" инструментов бережливого производства.

 Они познакомились с Стандартизированной работой и Автономным обслуживанием.

Стандартизованная работа в контексте бережливого производства — это точное описание каждого действия, включающее время такта, время цикла, последовательность выполнения определённых задач, минимальное количество запасов для выполнения работы.

Цель стандартизации работы — обеспечение воспроизводимости лучшего на данный момент времени способа выполнения работы путём его формализации.

Некоторые задачи стандартизации работы:

-обеспечение требуемого уровня безопасности и качества;

-сокращение потерь;

-стабилизация процессов;

-создание условий для быстрого поиска и обнаружения отклонений при выполнении операций или процессов производства продукции;

-обеспечение оперативности и наглядности в обучении персонала организации, а также при передаче знаний;

-создание условий для постоянного совершенствования операций и процессов.

По результатам стандартизации действий и операций организация разрабатывает стандартные операционные карты. По результатам стандартизации процессов — регламенты, инструкции и иные нормативные документы, обусловленные спецификой хозяйственной деятельности.

Стандарт стандартизации работы описан в ГОСТ Р 56908-2016 «Бережливое производство. Стандартизация работы».

Автономное обслуживание оборудования — это инструмент бережливого производства, при котором сами операторы оборудования выполняют простые технические работы по его обслуживанию и ремонту, не прибегая к помощи специалистов по обслуживанию.

Операторы обучаются основам технического обслуживания и проведения превентивных мероприятий, что позволяет им самостоятельно обнаруживать и устранять незначительные неисправности до того, как они приведут к серьёзным поломкам.

Преимущества автономного обслуживания:

-сокращение времени, затрачиваемого на техническое обслуживание и увеличение производительности производственных процессов;

-снижение вероятности возникновения аварийных ситуаций, что способствует бесперебойной работе оборудования и увеличению его срока службы;

-возможность компании сэкономить на обслуживании оборудования и направить освободившиеся ресурсы на другие цели, такие как модернизация производственных линий, обучение персонала или расширение бизнеса.

Эти инструменты являются частью бережливого производства и направлены на повышение эффективности и снижение затрат.